Estampado de metales
Piezas de precisión de gran-volumen, fabricadas de forma rápida y uniforme.
El estampado de precisión convierte la chapa metálica en componentes repetibles y dimensionalmente precisos a velocidades de producción que el mecanizado no puede igualar económicamente.
Descripción general
El estampado de metal es un proceso de fabricación-de conformado en frío que utiliza troqueles y prensas para convertir bobinas o espacios en blanco de chapa metálica en componentes terminados. Nuestras capacidades abarcan el corte, la perforación, el doblado, el conformado y la embutición profunda, brindando una calidad constante en la producción de matrices progresivas y de una sola-etapa.
Cómo funciona el proceso
Diseño de herramientas y desarrollo de troqueles basados en sus dibujos o muestras.
Selección de material y preparación de bobina o pieza en bruto.
Alimentación y corte automatizados al tamaño
Conformado progresivo o por etapas: punzonado, doblado, embutido y recortado
Operaciones secundarias: desbarbado, roscado, avellanado y montaje.
Inspección dimensional, limpieza y embalaje protector.
Ventajas clave
- Alta repetibilidad: cada lote coincide con el primer artículo aprobado
- Precio unitario rentable-eficiente en volúmenes medios y altos
- Geometría compleja producida en un solo ciclo de prensa
- Desperdicio mínimo de material mediante anidamiento y progresión optimizados
- Tiempos de ciclo rápidos que respaldan cronogramas de entrega ajustados
- Tolerancias consistentes adecuadas para el montaje posterior
Materiales que procesamos
Acero al carbono, acero inoxidable y chapa galvanizada.
Aluminio y aleaciones de aluminio.
Cobre, latón y otras aleaciones de cobre.
Opciones de láminas pre-pintadas y revestidas
Aplicaciones típicas
- Soportes, placas y accesorios de montaje.
- Cerramientos, carcasas y cubiertas
- Componentes de herrajes para cerraduras y ventanas
- Bisagras, clips, conectores y sujetadores.
- Electrodomésticos, muebles y piezas de chapa para automoción.
- Piezas de montaje eléctricas y electrónicas.
Capacidad de un vistazo
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Parámetro |
Detalles |
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Métodos de formación |
Corte, perforación, plegado, conformado y embutición profunda. |
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Tipos de matrices |
Matrices progresivas, compuestas y de transferencia |
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Tolerancias típicas |
Parte-dependiente; comúnmente ±0,1 mm para la mayoría de las funciones - confirme con nuestros ingenieros |
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Espesor típico |
Chapa y placa luminosa; El rango depende del material y la capacidad de la prensa. |
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Volumen de producción |
Volumen bajo a alto; Herramientas amortizadas en tiradas largas. |
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Control de calidad |
Inspección del primer artículo,-verificaciones en proceso e informes dimensionales finales |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: La cantidad mínima de pedido depende del tamaño de la pieza y de las herramientas; una cotización con sus dibujos confirmará el número exacto.
P: ¿Quién paga el troquel?
R: Las herramientas se cotizan por separado y normalmente son de su propiedad; Lo almacenamos y mantenemos para pedidos repetidos.
P: ¿Pueden hacer troqueles personalizados a partir de mis dibujos?
R: Sí. Desarrollamos troqueles progresivos y compuestos a partir de sus archivos 2D/3D o muestras de referencia.
P: ¿Cómo se controlan las tolerancias?
R: A través de la aprobación del primer artículo,-medición en proceso e inspección dimensional final según sus especificaciones.
Trabaja con nosotros
Envíenos sus dibujos o muestras para una revisión y cotización de ingeniería gratuitas. Nuestros ingenieros recomendarán la configuración de proceso y troquel más rentable-para su pieza.